Линия экструзии труб с силиконовым покрытием

Краткое описание:

Сырьем для подложки из кремниевой сердцевины является полиэтилен высокой плотности, внутренний слой использует твердую смазку из силикагеля с самым низким коэффициентом трения. Он устойчив к коррозии, имеет гладкую внутреннюю стенку, удобную передачу газового кабеля и низкую стоимость строительства. В соответствии с потребностями, различные размеры и цвета небольших трубок концентрируются на внешнем кожухе. Продукция применяется в системах оптических кабельных сетей связи для автомагистралей, железных дорог и т. д.


Подробности продукта

Теги продукта

Фото продукции

img7

Производительность и преимущества

Производственная линия может производить несколько базовых труб одновременно, разматывать на высокой скорости, быстро и равномерно покрывать внешнюю оболочку. Синхронная тяга, отрезание и намотка готовой продукции контролируются компьютером, что обеспечивает высокую скорость и эффективность производства.

Труба HDPE — это гибкая пластиковая труба из термопластичного полиэтилена высокой плотности, широко используемая для транспортировки низкотемпературных жидкостей и газов. В последнее время трубы HDPE получили широкое применение для транспортировки питьевой воды, опасных отходов, различных газов, шлама, пожарной воды, ливневой воды и т. д. Сильная молекулярная связь материалов труб HDPE позволяет использовать их для трубопроводов высокого давления. Полиэтиленовые трубы имеют долгую и выдающуюся историю службы в газовой, нефтяной, горнодобывающей, водной и других отраслях промышленности. Благодаря малому весу и высокой коррозионной стойкости отрасль труб HDPE стремительно развивается. В 1953 году Карл Циглер и Эрхард Хольцкамп открыли полиэтилен высокой плотности (HDPE). Трубы HDPE могут удовлетворительно работать в широком диапазоне температур от -2200 F до +1800 F. Однако использование труб HDPE не рекомендуется, когда температура жидкости превышает 1220 F (500 C).

Трубы HDPE изготавливаются путем полимеризации этилена, побочного продукта нефти. Для получения конечной трубы HDPE и ее компонентов добавляются различные добавки (стабилизаторы, наполнители, пластификаторы, смягчители, смазочные вещества, красители, антипирены, вспенивающие агенты, сшивающие агенты, добавки, разлагаемые ультрафиолетом и т. д.). Длины труб HDPE изготавливаются путем нагрева смолы HDPE. Затем она экструдируется через фильеру, которая определяет диаметр трубопровода. Толщина стенки трубы определяется комбинацией размера фильеры, скорости шнека и скорости тягового тягача. Обычно в HDPE добавляют 3-5% сажи, чтобы сделать его устойчивым к УФ-излучению, что придает трубам HDPE черный цвет. Доступны и другие варианты цвета, но обычно они используются нечасто. Цветная или полосатая труба HDPE обычно на 90-95% состоит из черного материала, где на 5% внешней поверхности нанесена цветная полоса.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите здесь свое сообщение и отправьте его нам