Линия экструзии алюминиево-пластиковых композитных панелей
Основные технические параметры
| Модель | Ширина изделия (мм) | Толщина изделия (мм) | Расчетная максимальная производительность (кг/ч) |
| JWS170/35 | 900-1220 | 1-6 | 500-600 |
| JWS180/35 | 900-1560 | 1-6 | 700-800 |
| SJZ85/170 | 900-2000 | 1-6 | 1000-1200 |
| SJZ95/203 | 900-2000 | 1-6 | 1200-1600 |
| JWP135/48 | 900-2000 | 2-6 | 1600-2500 |
Примечание: Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления.
Описание продукта
Алюминиево-пластиковая панель состоит из двух материалов (металла и неметалла) с совершенно разными свойствами. Она не только сохраняет основные характеристики исходного материала (металла, алюминия, неметалла, полиэтилена и пластика), но и преодолевает его недостатки, благодаря чему приобретает множество превосходных свойств, таких как роскошная, яркая и красочная отделка, устойчивость к атмосферным воздействиям, коррозии, ударопрочность, огнестойкость, влагостойкость, звукоизоляция, теплоизоляция, ударопрочность; малый вес, простота обработки и формовки, удобство транспортировки и монтажа и другие характеристики. Поэтому она широко используется в различных архитектурных отделках, таких как потолки, колонны, прилавки, мебель, телефонные будки, лифты, витрины магазинов, рекламные щиты, заводские стены и т. д., и стала одним из трех основных типов навесных стен (натуральный камень, стеклянные навесные стены, металлические навесные стены) и является представителем металлических навесных стен. В развитых странах алюминиево-пластиковые панели также используются в производстве автобусов и вагонов, в качестве звукоизоляционных материалов для самолетов и судов, а также в проектировании приборных панелей и т. д.
Алюминиево-пластиковая композитная панель состоит из нескольких слоев материалов: верхний и нижний слои представляют собой панели из высокочистого алюминиевого сплава, средний слой — нетоксичную сердцевину из полиэтилена низкой плотности (ПЭ), а с лицевой стороны наклеена защитная пленка. Для наружного применения лицевая сторона алюминиевой композитной панели покрыта фторполимерным (ПВДФ) покрытием, а для внутреннего — нефторполимерным покрытием.
Приложение
1. Внешние стены здания и панели навесных стен.
2. Восстановить и отремонтировать наружную стену старого здания.
3. Балконы, блоки оборудования, внутренние отсеки.
4. Панели, вывески, выставочные стенды.
5. Декоративные панели для внутренних стен, потолков.
6. Промышленные материалы, кузов автомобиля с теплоизоляцией.
7. Корпуса кондиционеров, телевизоров и другой бытовой техники.
Производительность
Степень суперпигментации
В алюминиево-пластиковой композитной панели применяется новый технологический процесс, который улучшает наиболее важный технический показатель — прочность на отслаивание — до превосходного уровня, что, соответственно, повышает плоскостность и атмосферостойкость панели.
Материал легко поддается обработке.
Вес алюминиевых композитных панелей составляет всего около 3,5-5,5 кг на квадратный метр, что позволяет снизить ущерб от землетрясений, а также упрощает их обработку. Различные формы, такие как боковые грани, закругленные углы и прямые углы, позволяют дизайнерам вносить разнообразные изменения, а монтаж прост и быстр, что снижает затраты на строительство.
Отличные показатели пожарной безопасности
В середине алюминиевой композитной панели находится огнестойкий полиэтиленовый сердечник, а боковые слои из алюминия чрезвычайно трудновоспламеняемы. Поэтому это безопасный огнеупорный материал, отвечающий требованиям пожарной безопасности строительных норм.
Ударопрочность
Обладает высокой ударопрочностью, высокой прочностью, не повреждает верхнее покрытие при изгибе, устойчив к сильным ударным нагрузкам, а также не подвержен повреждениям от ветра и песка в районах с сильными песчаными бурями.
Сверхвысокая устойчивость к погодным условиям
Благодаря использованию фторуглеродной краски на основе ПВДФ KYNAR-500, она обладает уникальными преимуществами в плане устойчивости к атмосферным воздействиям: ни жаркое солнце, ни холодный ветер и снег не повреждают её внешний вид, и она может сохранять свой первоначальный вид в течение 20 лет.
Равномерное покрытие и различные цвета
После химической обработки и нанесения пленочной технологии Henkel обеспечивается равномерное сцепление краски с алюминиевой композитной панелью, а разнообразие цветов позволяет выбрать более широкий выбор и подчеркнуть индивидуальность.
Простота в обслуживании
Алюминиево-пластиковые панели значительно улучшены с точки зрения устойчивости к загрязнению. В моей стране уровень загрязнения воздуха в городах довольно высок, и после нескольких лет эксплуатации требуется техническое обслуживание и чистка. Благодаря хорошим самоочищающимся свойствам, достаточно использовать нейтральное чистящее средство и воду, и после чистки панель будет выглядеть как новая.
Легко обрабатывается
Алюминиевые композитные панели — это хороший материал, который легко обрабатывается и формуется. Это также отличный продукт для тех, кто стремится к эффективности и экономии времени, что позволяет сократить сроки строительства и снизить затраты. Алюминиево-пластиковые панели можно резать, распиливать, делать пазы, распиливать ленточной пилой, сверлить, зенковать, а также подвергать холодной формовке, холодной гибке, холодной прокатке, заклепкам, скреплению винтами или склеиванию.
Алюминиево-пластиковая композитная панель (сокращенно АКП) состоит из алюминиевой фольги и полиэтилена, а для ее производства используется технология термопокрытия. Этот новый строительный материал широко применяется для возведения стен, отделки наружных дверей, а также в рекламных и внутренних дверных проемах.
Компания JWELL, сочетая традиционные технологии обработки и практический опыт, разрабатывает высокоскоростные огнестойкие композитные алюминиевые панели (ACP). Максимальная производительность составляет 2500 кг/ч, скорость линии — 10 м/мин, ширина — 900-2000 мм, толщина алюминиевой фольги — более 0,18 мм.
Кроме того, мы поставляем стандартную линию по производству алюминиевых композитных панелей (АКП) с производительностью 500-800 кг/ч, максимальной скоростью линии 5 м/мин, подходящей шириной изделия 900-1560 мм и толщиной алюминиевой фольги 0,06-0,5 мм.