Высокоскоростная энергосберегающая линия экструзии полиэтиленовых труб высокой плотности (HDPE).

Новейшая разработка нашей компании – энергосберегающая высокоскоростная производственная линия, предназначенная для высокоскоростной экструзии полиолефиновых труб. Экономия энергии на 35% и увеличение производительности в 1 раз. Специально разработанная конструкция шнека 38-40 L/D и загрузочный цилиндр значительно улучшают экструзию расплава и пластификацию. Высокомоментные и высокопрочные редукторы обеспечивают стабильную работу оборудования. Экструзионные формы и калибровочные втулки имеют самую передовую конструкцию. Вакуумный резервуар с частотно-регулируемым приводом, сервоприводной многогусеничный трактор и высокоскоростной бесщеточный резак оснащены системой контроля веса экструзионной трубы. Это обеспечивает более точный расчет веса экструзионной трубы.

Трубы из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) — это гибкие пластиковые трубы, изготовленные из термопластичного полиэтилена высокой плотности, широко используемые для транспортировки жидкостей и газов при низких температурах. В последнее время трубы из ПЭВП нашли широкое применение для транспортировки питьевой воды, опасных отходов, различных газов, шлама, пожарной воды, ливневых вод и т. д. Прочная молекулярная связь материалов труб из ПЭВП позволяет использовать их в трубопроводах высокого давления. Полиэтиленовые трубы имеют долгую и выдающуюся историю применения в газовой, нефтяной, горнодобывающей, водопроводной и других отраслях промышленности. Благодаря малому весу и высокой коррозионной стойкости, индустрия труб из ПЭВП стремительно развивается. В 1953 году Карл Циглер и Эрхард Хольцкамп открыли полиэтилен высокой плотности (ПЭВП). Трубы из ПЭВП могут удовлетворительно работать в широком диапазоне температур от -2200 °F до +1800 °F. Однако использование труб из ПЭВП не рекомендуется, если температура жидкости превышает 1220 °F (500 °C).

Трубы из ПЭВП (полиэтилена высокой плотности) изготавливаются путем полимеризации этилена, побочного продукта нефтепереработки. Для получения конечного продукта — трубы и компоненты из ПЭВП — добавляются различные добавки (стабилизаторы, наполнители, пластификаторы, смягчители, смазки, красители, антипирены, вспенивающие агенты, сшивающие агенты, добавки, разлагаемые под воздействием ультрафиолета и т. д.). Трубы из ПЭВП изготавливаются путем нагревания полиэтиленовой смолы. Затем она экструдируется через фильеру, которая определяет диаметр трубопровода. Толщина стенки трубы определяется сочетанием размера фильеры, скорости вращения шнека и скорости тягача. Обычно в ПЭВП добавляют 3-5% технического углерода для повышения его устойчивости к ультрафиолетовому излучению, что придает трубам из ПЭВП черный цвет. Доступны и другие цветовые варианты, но они обычно используются нечасто. Цветные или полосатые трубы из ПЭВП обычно на 90-95% состоят из черного материала, при этом цветная полоса нанесена на 5% внешней поверхности.