Экструзионная линия для производства труб HDPE большого диаметра
Основной технический параметр
Модель | Спецификация трубы (мм) | Экструдер | Основная мощность (кВт) | Производительность (кг/ч) |
ДЖВЭГ-800 | ø400-ø800 | JWS-H 90/42 | 315 | 1000-1200 |
ДЖВЭГ-1000 | ø500-ø1000 | JWS-H 120/38 | 355 | 1200-1400 |
ДЖВЭГ-1200 | ø630-ø1200 | JWS-H 120/38 | 355 | 1200-1400 |
ДЖВЭГ-1600 | ø1000-ø1600 | JWS-H 150/38 | 450 | 18.00-20.00 |
ДЖВЭГ-2500 | ø1400-ø2500 | JWS-H 120/384120/38 | 355+355 | 2200-2500 |
Примечание. Технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления.
Описание продукта
Труба из полиэтилена высокой плотности — это тип гибкой пластиковой трубы, используемой для перекачки жидкости и газа и часто используемой для замены стареющих бетонных или стальных магистральных трубопроводов. Изготовленный из термопластичного полиэтилена высокой плотности (ПЭВП), его высокий уровень непроницаемости и прочная молекулярная связь делают его подходящим для трубопроводов высокого давления. Трубы из полиэтилена высокой плотности используются во всем мире для таких применений, как водопроводы, газопроводы, канализационные магистрали, линии перекачки навозной жижи, сельское орошение, линии подачи пожарной системы, электрические и коммуникационные трубопроводы, а также ливневые и дренажные трубы.
Трубы ПНД большого диаметра прочные, легкие, ударостойкие и химически стойкие. Они обеспечивают экономичность установки и длительный срок службы. Эти трубы доступны стандартной длины 3, 6, 12 и 14 м. Трубы специальной длины могут быть изготовлены практически для любых нужд.
Труба HDPE — это гибкая пластиковая труба, изготовленная из термопластичного полиэтилена высокой плотности, широко используемая для низкотемпературной транспортировки жидкости и газа. В последнее время трубы HDPE получили широкое применение для транспортировки питьевой воды, опасных отходов, различных газов, шлама, пожарной воды, ливневых вод и т. д. Прочная молекулярная связь материалов труб HDPE позволяет использовать их для трубопроводов высокого давления. Полиэтиленовые трубы имеют долгую и выдающуюся историю эксплуатации в газовой, нефтяной, горнодобывающей, водной и других отраслях промышленности. Благодаря небольшому весу и высокой коррозионной стойкости индустрия труб из ПНД стремительно растет. В 1953 году Карл Циглер и Эрхард Хольцкамп открыли полиэтилен высокой плотности (HDPE). Трубы из ПЭВП могут удовлетворительно работать в широком диапазоне температур от -2200 F до +1800 F. Однако использование труб из ПЭВП не рекомендуется, если температура жидкости превышает 1220 F (500 C).
Трубы ПНД изготавливаются путем полимеризации этилена, побочного продукта нефти. Различные добавки (стабилизаторы, наполнители, пластификаторы, пластификаторы, смазочные материалы, красители, антипирены, вспениватели, сшивающие агенты, добавки, разлагаемые ультрафиолетом и т. д.) добавляются для получения конечной трубы и компонентов из полиэтилена высокой плотности. Отрезки труб из ПЭВП изготавливаются путем нагревания смолы ПЭВП. Затем его выдавливают через матрицу, которая определяет диаметр трубопровода. Толщина стенки трубы определяется сочетанием размера матрицы, скорости шнека и скорости тянущего трактора. Обычно в HDPE добавляют 3-5% технического углерода, чтобы сделать его устойчивым к ультрафиолетовому излучению, что придает трубам HDPE черный цвет. Доступны и другие варианты цвета, но обычно они используются нечасто. Цветные или полосатые трубы из полиэтилена высокой плотности обычно на 90-95% состоят из черного материала, при этом цветная полоса имеется на 5% внешней поверхности.
Приложение
● Гравитационные системы и системы низкого давления с внутренним давлением до 1,5 бар.
● Дренаж и ослабление поверхностных вод.
● Водопропускные трубы.
● Загрязняет канализацию.
● Морские или речные стоки.
● Восстановление и замена футеровки труб.
● Свалка.
● Люки.
● Морские трубопроводы.
● Подземное и надземное применение.
Особенности и преимущества
● Легкий и ударопрочный.
● Устойчивость к коррозии и химическому воздействию.
● Гибкий и устойчивый к усталости.
● Установка экономически эффективна, экономя время и деньги по сравнению с альтернативами.
● Возможность изготовления от 2 кН/м2 до 8 кН/м2 (стандартные нагрузки: 2 кН/м2 и 4 кН/м2).
● Различная длина до 18 м.
● Размеры от 700 мм до 3000 мм.