Высокоскоростная экструзионная линия для производства энергосберегающих труб из ПНД

Новейшие исследования и разработки нашей компании в области энергосберегающей высокоскоростной производственной линии, подходящей для высокоскоростной экструзии полиолефиновых труб. Экономия энергии на 35 % и повышение эффективности производства в 1 раз. Специально разработанная конструкция шнека 38-40 L/D и цилиндр с загрузочной щелью значительно улучшают эффект экструзии расплава и пластификации. Высокомоментные, высокопрочные редукторы обеспечивают стабильную работу оборудования. Экструзионные формы и калибровочные гильзы имеют самую передовую конструкцию. Вакуумный бак с регулируемой частотой ПЛК, многогусеничный трактор с сервоприводом и высокоскоростной безстружечный резак оснащены системой контроля веса метрового веса. Вес экструзии трубы является более точным.

Труба HDPE — это гибкая пластиковая труба, изготовленная из термопластичного полиэтилена высокой плотности, широко используемая для низкотемпературной транспортировки жидкости и газа. В последнее время трубы HDPE получили широкое применение для транспортировки питьевой воды, опасных отходов, различных газов, шлама, пожарной воды, ливневых вод и т. д. Прочная молекулярная связь материалов труб HDPE позволяет использовать их для трубопроводов высокого давления. Полиэтиленовые трубы имеют долгую и выдающуюся историю эксплуатации в газовой, нефтяной, горнодобывающей, водной и других отраслях промышленности. Благодаря небольшому весу и высокой коррозионной стойкости индустрия труб из ПНД стремительно растет. В 1953 году Карл Циглер и Эрхард Хольцкамп открыли полиэтилен высокой плотности (HDPE). Трубы из ПЭВП могут удовлетворительно работать в широком диапазоне температур от -2200 F до +1800 F. Однако использование труб из ПЭВП не рекомендуется, если температура жидкости превышает 1220 F (500 C).

Трубы ПНД изготавливаются путем полимеризации этилена, побочного продукта нефти. Различные добавки (стабилизаторы, наполнители, пластификаторы, пластификаторы, смазочные материалы, красители, антипирены, вспениватели, сшивающие агенты, добавки, разлагаемые ультрафиолетом и т. д.) добавляются для получения конечной трубы и компонентов из полиэтилена высокой плотности. Отрезки труб из ПЭВП изготавливаются путем нагревания смолы ПЭВП. Затем его выдавливают через матрицу, которая определяет диаметр трубопровода. Толщина стенки трубы определяется сочетанием размера матрицы, скорости шнека и скорости тянущего трактора. Обычно в HDPE добавляют 3-5% технического углерода, чтобы сделать его устойчивым к ультрафиолетовому излучению, что придает трубам HDPE черный цвет. Доступны и другие варианты цвета, но обычно они используются нечасто. Цветные или полосатые трубы из полиэтилена высокой плотности обычно на 90-95% состоят из черного материала, причем цветная полоса имеется на 5% внешней поверхности.