В повседневной работе крупных птицеферм удаление куриного помета является важной, но сложной задачей. Традиционный метод удаления помета не только неэффективен, но и может вызывать загрязнение среды содержания птиц, что негативно сказывается на здоровом росте поголовья. Появление конвейерной линии для удаления куриного помета из полипропилена стало идеальным решением этой проблемы. Давайте подробнее рассмотрим это высокоэффективное устройство для удаления помета.
Современное оборудование закладывает основу для качества основных компонентов производственных линий.
Одношнековый экструдер: основная часть производственной линии.
Одношнековый экструдер обеспечивает стабильную экструзию смешанного полипропиленового материала при высокой температуре приблизительно 210-230℃, последовательно осуществляя подачу, пластификацию и плавление, прессование, смешивание и дозирование. Это обеспечивает равномерное и стабильное расплавление для последующего процесса формования. Усовершенствованная эффективная инфракрасная система нагрева и специальная конструкция шнека гарантируют полную пластификацию и экструзию материала, создавая прочную основу для производства высококачественных и энергоэффективных полипропиленовых лент из куриного помета.
Форма: ключевой элемент размера конвейерной ленты.
Мы можем проектировать пресс-формы различных спецификаций в соответствии с требованиями заказчиков. Внутренняя полость пресс-формы обрабатывается с использованием программного обеспечения для анализа жидкостей с целью моделирования и оптимизации логистики и получения оптимальных параметров канала потока. Край пресс-формы имеет систему регулировки «тяни-толкай», обеспечивающую точность размеров ленты, позволяющую ей плотно прилегать к курятнику, иметь равномерную толщину и не отклоняться в процессе транспортировки, что обеспечивает эффективное удаление помета.
Трехвалковый каландр: экструдированный материал каландрируется, формуется и охлаждается.
Температуру и давление трех валков можно точно контролировать. Сверхсильное давление валков обеспечивает мощный каландр и формирование изделия, благодаря чему готовые валковые изделия обладают высокой плотностью, гладкой поверхностью, ровной укладкой после размотки, отличными характеристиками и стабильными размерами.
Охлаждающий роликовый блок и кронштейн: обеспечивают равномерное охлаждение ленты.
После выхода из каландра изделия полностью охлаждаются и формуются для предотвращения деформации. В этом устройстве происходит водяное охлаждение и естественное снятие напряжений при комнатной температуре, что обеспечивает плоскостность и стабильность размеров ленты, отвечающие требованиям для последующей обработки и использования.
Тяговое устройство: Оно отвечает за плавное продвижение охлажденной конвейерной ленты вперед.
Система контролирует скорость и натяжение ленты для внесения навоза путем регулирования коэффициента тяги в интерфейсе управления человеком и машиной, обеспечивая стабильность и предотвращая такие проблемы, как растяжение и обрыв, на протяжении всего производственного процесса.
Намоточный механизм: Он аккуратно наматывает нарезанную конвейерную ленту в рулоны, что удобно для хранения и транспортировки.
Функция регулировки натяжения при намотке обеспечивает получение аккуратных рулонов ленты без провисания и складок, что делает ее удобной для использования в сельском хозяйстве.
Совместная работа производственной линии
В течение всего производственного процесса работа каждой детали контролируется автоматической системой управления, которая точно регулирует температуру, скорость и давление, что обеспечивает стабильную работу линии, размеры изделий и равномерную толщину. Этот высокоавтоматизированный режим производства значительно повышает эффективность.
Техническое сопровождение! Профессиональная техническая команда обеспечит полную поддержку и послепродажное обслуживание.
Отличные характеристики продукта
Линия по производству полипропиленовых лент, благодаря передовым технологиям, надежной работе и высокой производительности, стала идеальным выбором для удаления навоза на современных животноводческих фермах. Производимые ею полипропиленовые конвейерные ленты отличаются высокой прочностью, коррозионной и низкотемпературной стойкостью, равномерной толщиной, хорошей плоскостностью и низким коэффициентом трения. Они могут адаптироваться к различным сложным условиям животноводства и обеспечивают эффективное, экологически чистое и экономичное решение для удаления навоза на животноводческих фермах.
Анализ производительности
Дата публикации: 27 июня 2025 г.