Линия по производству конвейерных лент из полипропилена для разведения скота — эффективное средство для удаления навоза на фермах

В повседневной работе крупных птицеводческих ферм удаление куриного помёта — важная и сложная задача. Традиционный метод удаления помёта не только неэффективен, но и может загрязнять среду обитания, что негативно сказывается на здоровом росте кур. Появление линии по производству полипропиленовых конвейеров для куриного помёта стало идеальным решением этой проблемы. Давайте подробнее рассмотрим это высокоэффективное устройство для удаления помёта.

устройство для удаления навоза
устройство для удаления навоза1

Современное оборудование закладывает основу для качественных основных компонентов производственных линий

Одношнековый экструдер: основная часть производственной линии.

Одношнековый экструдер обеспечивает стабильную экструзию смешанного полипропиленового материала при высокой температуре около 210–230 °C, последовательно осуществляя подачу, пластификацию и плавление, прессование, смешивание и дозирование. Обеспечивает равномерный и стабильный расплав для последующего формования. Эффективная система инфракрасного нагрева и специальная конструкция шнека обеспечивают полную пластификацию и экструзию материала, создавая прочную основу для производства высококачественной и энергосберегающей полипропиленовой ленты для куриного помета.

Одношнековый экструдер

Форма: ключевая часть размера конвейерной ленты

Мы можем разработать пресс-формы различных спецификаций в соответствии с требованиями заказчика. Внутренняя полость пресс-формы обрабатывается с помощью программного обеспечения для анализа жидкостей, что позволяет проводить логистическое моделирование и оптимизацию для получения оптимальных параметров канала потока. Кромка пресс-формы имеет регулировку толканием-тягой, что обеспечивает точность размеров ленты и позволяет ей плотно прилегать к курятнику, обеспечивая равномерную толщину и отсутствие отклонений в процессе транспортировки, что обеспечивает эффективное удаление помета.

Форма

Трехвалковый каландр: Экструдированный материал каландрируется, формуется и охлаждается.

Температура и давление трёх валков точно контролируются. Сверхвысокая сила давления валков обеспечивает эффективное каландрирование и формование изделия, благодаря чему готовые рулоны отличаются высокой плотностью, гладкой поверхностью, лёгкой укладкой после размотки, превосходными результатами испытаний и стабильными размерами.

Охлаждающий роликовый блок и кронштейн: обеспечивают равномерное охлаждение ленты.

После выхода изделий из каландра они полностью охлаждаются и формуются, чтобы предотвратить деформацию. Данный агрегат проходит водяное охлаждение и естественное снятие напряжений при комнатной температуре, что обеспечивает плоскостность и размерную стабильность ленты, отвечая требованиям последующей обработки и эксплуатации.

Охлаждающий ролик
Охлаждающий ролик1

Тянущее устройство: отвечает за плавное протягивание охлажденной конвейерной ленты вперед.

Он контролирует скорость и натяжение ленты навозоудаления посредством регулировки передаточного отношения в интерфейсе управления «человек-машина», поддерживая стабильность и избегая таких проблем, как растяжение и разрыв, на протяжении всего производственного процесса.

Оттяжной блок

Намотчик: аккуратно сматывает разрезанную конвейерную ленту в рулоны, что удобно для хранения и транспортировки.

Функция регулировки натяжения намотки обеспечивает аккуратные рулоны ленты без провисания и образования складок, что удобно при использовании в фермерских хозяйствах.

Совместная работа производственной линии

На протяжении всего производственного процесса работа каждой детали контролируется автоматической системой управления, которая точно регулирует температуру, скорость и давление, обеспечивая стабильную работу линии, размер и равномерную толщину изделий. Этот высокоавтоматизированный режим производства значительно повышает эффективность.

Совместный

Техническое сопровождение! Профессиональная техническая команда обеспечивает полную поддержку и послепродажное обслуживание.

1
2
3

Отличные эксплуатационные характеристики продукта

Линия по производству полипропиленовых лент, благодаря передовым технологиям, надежной работе и высокой производительности, стала идеальным решением для удаления навоза на современных животноводческих фермах. Производимые ею полипропиленовые конвейерные ленты отличаются высокой прочностью, устойчивостью к коррозии и низким температурам, равномерной толщиной, хорошей плоскостностью и низким коэффициентом трения. Они адаптируются к различным сложным условиям животноводства и представляют собой эффективное, экологичное и экономичное решение для удаления навоза на животноводческих фермах.

Анализ производительности

4
5
6
7

Время публикации: 27 июня 2025 г.