ПЭТ — «универсальный материал» современной текстильной промышленности
ПЭТ, синоним полиэфирного волокна, использует в качестве сырья ПТА и ЭГ для получения высокополимеров ПЭТ путем прецизионной полимеризации. Благодаря высокой прочности, износостойкости, несминаемости и формоустойчивости, он широко используется в производстве химических волокон, что делает его прекрасным примером для текстильной промышленности. Более того, благодаря технологическим инновациям и изменению рыночного спроса, сферы его применения продолжают расширяться.
ПЭТ — четыре основные задачи прядильного оборудования
Поставка сырья
В промышленном прядильном оборудовании основным сырьем для прядения являются ПЭТ-крошка или расплавы, обеспечивающие источник материала для процесса прядения.
Формирование морфологии волокон
В прядильном оборудовании ПЭТ-сырьё превращается в расплав, проходящий через фильеру, после плавления, экструзии, измерения, фильтрации и других процессов. В процессе формования расплав охлаждается и затвердевает под действием охлаждающей среды, в результате чего получается полиэфирное волокно определённой формы и характеристик, например, волокно круглого сечения и волокно специального сечения.
Наделение волокнами производительностью
Сам полиэстер обладает превосходными характеристиками, такими как высокая прочность, хорошая эластичность, хорошая формоустойчивость и высокая размерная стабильность. В промышленном прядильном оборудовании эксплуатационные характеристики полиэфирных волокон могут быть дополнительно оптимизированы путем регулирования параметров процесса прядения в соответствии с требованиями различных областей применения, таких как температура расплава, давление экструзии шнека, температура охлаждения и выдува, а также скорость намотки. Например, путем регулирования скорости прядения и условий охлаждения также изменяются кристалличность и ориентация волокон, что влияет на прочность, эластичность, износостойкость и другие характеристики волокон.
Достижение дифференцированного производства
На промышленном прядильном оборудовании полиэстер также может быть дифференцированно модифицирован путем добавления различных добавок или применения специальной технологии прядения для получения полиэфирных волокон со специфическими функциями, например, катионно-окрашиваемого полиэстера, антистатичного полиэстера и огнестойкого полиэстера и т. д. Эти полиэфирные волокна имеют широкий спектр применения в одежде, промышленности, медицине и других областях.
Материал ПЭТ-хлопьев
JWELL ——Система прядения хлопьев для ПЭТ-бутылок
Специально разработанный шнек и цилиндр для перерабатываемых ПЭТ-бутылок, оптимизированный для переработки переработанных материалов.
Двухступенчатый ЦПФ с подкачивающим насосом для поддержания стабильного давления расплава и производительности фильтра.
Используется специальная прядильная балка для хлопьевидного материала, что экономит энергию и обеспечивает высокое качество.
Установленный снизу чашеобразный прядильный комплект улучшает однородность потока расплава.
Специально для системы охлаждения, сотовой структуры, для лучшей продувки воздухом и лучшей равномерности пряжи.
Использование небольшого регулировочного годе уменьшает площадь соприкосновения с пряжей, уменьшая тем самым износ пряжи.
Приложения
JWELL предлагает индивидуальные решения для текстильной промышленности, от сырья до хлопьев, с использованием профессиональных технологий. Следите за нами, чтобы узнать больше о передовых технологиях производства волокон!
Время публикации: 13 июня 2025 г.