В настоящее время полимерные материалы стали универсальными новыми материалами, широко используемыми в современном обществе. Они не только закладывают важную основу для развития современного общества, но и обеспечивают неисчерпаемый источник энергии для непрерывного развития высоких технологий. Полимерные материалы, также известные как полимерные материалы, представляют собой, главным образом, макромолекулы, состоящие из множества повторяющихся звеньев (мономеров), соединенных ковалентными связями. Эти материалы широко используются во многих областях, таких как новые энергетические транспортные средства, спорт и отдых, аэрокосмическая промышленность, строительство и производство стройматериалов благодаря своим уникальным свойствам, таким как пластичность, прочность, термостойкость и химическая стабильность. Среди них полиэтилен (ПЭ) является распространенным полимерным материалом. Его молекулярная цепь состоит из множества этиленовых мономеров, соединенных реакцией полимеризации. Благодаря своим превосходным механическим свойствам и низкотемпературной прочности, вспененный полиэтилен широко используется. В процессе применения и разработки полиэтиленовых материалов размер и распределение молекулярной массы влияют на температуру плавления и растворимость материала, а затем на его технологические характеристики. Расположение молекулярных цепей (кристалличность) и полярность боковых групп могут определять твёрдость, прозрачность и коэффициент теплового расширения материала. Например, полиэтилен низкой плотности (ПЭНП) обладает низкой кристалличностью и хорошей гибкостью благодаря хаотичному расположению молекулярных цепей, что делает его пригодным для изготовления пластиковых пакетов; в то время как полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) обладает более высокой прочностью и жёсткостью благодаря лучшей кристалличности, что делает его пригодным для производства прочных пластиковых изделий.
В любом случае, в процессе производства полиэтиленовых материалов механическое оборудование является основой подготовки материалов и играет важную роль. Компания JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. (далее именуемая «JWELL») — высокотехнологичный производитель, занимающийся исследованиями, разработками и производством оборудования для экструзии пластиковых изделий. Компания специализируется на производстве оборудования для экструзии полимерных вспененных материалов и предоставляет полный спектр профессиональных технических услуг, тщательно изготавливая оборудование для экструзии пластиковых изделий, отвечающее потребностям потребителей среднего и высшего класса по всему миру.
01
XPE: материал непрерывного вспенивания свободного типа, обладающий лучшими характеристиками по сравнению с аналогичными продуктами.
XPE – это химически сшитый вспененный полиэтилен, изготовленный из полиэтиленовой смолы низкой плотности, сшивающего агента и вспенивающего агента методом непрерывного высокотемпературного вспенивания. Он обладает высокой прочностью на разрыв, более мелкими порами и более лёгкой текстурой. По сравнению с полиэтиленовыми материалами он превосходит их по эластичности, долговечности, светостойкости и ударопрочности. Кроме того, благодаря своим превосходным свойствам, таким как химическая стабильность, устойчивость к разложению, отсутствие запаха и высокая эластичность, XPE используется в строительстве (звукоизоляционный слой, теплоизоляционный слой) и в качестве защитного буфера (коврики, упаковочный наполнитель, доски для серфинга).
Вспенивающийся материал XPE получают в процессе: смешивания грануляции → экструзии основного листа → вспенивания в горизонтальной печи.
То есть, путем смешивания пластмасс, таких как полиэтилен низкой плотности (ПЭНП), с химическими вспенивающими агентами и сшивающими агентами, соответственно, путем смешивания и грануляции получают вспенивающую мастербатч и сшивающую мастербатч.
Затем оба мастербатча добавляются в одношнековый экструдер вместе с сырьем ПЭНП в определённом соотношении. После экструзии расплава они подаются в трёхвалковый каландр через формующую форму, а затем после формования сворачиваются в рулоны мастер-листов из XPE.
Затем рулоны мастер-листов XPE разворачиваются и помещаются в горизонтальную печь для вспенивания. Циркулирующий горячий воздух вспенивает материал при высокой температуре. Вспенивающий агент и сшивающий агент, содержащиеся в материале, обеспечивают трёхмерное вспенивание листа, что позволяет получить рулоны XPE-пены с равномерными порами.
Вспененный материал XPE, полученный этим процессом вспенивания, имеет следующие основные характеристики:
Амортизация: XPE — это полужесткий вспененный материал. Даже при сильных ударах он сохраняет свои первоначальные свойства. Он широко используется в прецизионных приборах, корпусировании полупроводников и других областях. Кроме того, его легко формуть, что делает его пригодным для производства защитных изделий для спорта и товаров для отдыха.
Формовываемость: XPE обладает высокой термостойкостью, хорошей пластичностью, равномерной плотностью и подходит для вакуумной формовки, термоформовки и других глубоких формовок. Поэтому он широко применяется в производстве деталей интерьера и обуви, например, испарительных шкафов автомобильных кондиционеров и автомобильных потолков методом горячего прессования.
Звукопоглощение: XPE обладает функцией звукопоглощения и снижения шума и подходит для использования в качестве звукопоглощающих и звукоизоляционных материалов в оборудовании и средах с высоким уровнем шума, например, в самолетах, железнодорожном транспорте, автомобилях и электродвигателях.
Теплоизоляция: XPE состоит из мелких независимых пузырьковых структур, которые эффективно снижают энергообмен, вызванный конвекцией воздуха. Он подходит для производства изоляционных труб и теплоизоляционных плит. Он также обладает антиконденсатными свойствами и может использоваться в качестве изоляционного материала во влажных помещениях, таких как холодильники, кондиционеры и холодильные камеры.
Более того, вспененные материалы XPE не только обладают превосходными теплоизоляционными свойствами, но и водонепроницаемы и влагоустойчивы, мягки и лёгки, устойчивы к низким температурам и обладают антивозрастными свойствами. Во многих странах XPE используется для теплоизоляции в жилищном строительстве и системах кондиционирования воздуха. XPE также используется в качестве гидроизоляционного материала в крупных проектах, таких как проект «Три ущелья», проект переброски воды с юга на север и пекинское метро.
Что касается производства и подготовки вспененных материалов из XPE, компания JWELL уже располагает отлаженной линией по производству рулонов вспененного XPE:
1) основной компонент
Гранулятор с внутренним смешением
ПЭНП и ДКП/АК смешиваются для получения однородных гранул. Процесс грануляции включает: закрытый смеситель объёмом 75 л, автоматический элеватор, двухзахватный питатель, одношнековый экструдер ∮150, эксцентриковую головку гранулятора с воздушным охлаждением и горячей резкой, эксцентриковый колпак с горячей резкой, вторичный циклонный сепаратор, вибросито, силос с воздушным нагнетанием.
Экструдер для материнских листов 150/28 (экструзия материнских листов)
Смешивая гранулированное сырье с полиэтиленом низкой плотности (ПЭНП) в различных пропорциях, можно получать листы с различным соотношением сторон, что открывает путь для последующего производства продукции с различными характеристиками. В настоящее время используются экструдеры для производства исходного листа: 150/28 и 170/28.
Печь для вспенивания XPE
Основные компоненты печи вспенивания XPE компании JWELL: разматыватель – тяговая машина – трёхступенчатая горизонтальная печь вспенивания – охлаждение и формование – коррекция – обрезка – тяговая печь – намотка. Для экономии затрат вместо электричества используется природный газ.
（2）Основные области применения
Автомобильные коврики
В настоящее время большинство автомобильных ковриков на рынке изготавливаются из кожи, XPE и стёжки. Вспененный XPE отличается мягкостью, износостойкостью и экологичностью. Благодаря термопокрытию кожей, коврики можно изготавливать с помощью стёжных машин, используя различные варианты. Этот процесс не требует использования клея, безопасен и экологичен, что активно продвигает его на рынке.
Коврик для ползания
Материал вспененный XPE является экологически чистым и нетоксичным, обладает хорошей износостойкостью, противоскользящим и амортизирующим действием, отлично подходит для детских ковриков для ползания.
3D стерео наклейки на стену
Здоровый и нетоксичный, не вызовет никаких побочных эффектов для нежной кожи ребенка; звуко- и шумоизоляция, внутренняя структура материала представляет собой структуру с закрытыми ячейками, которая имеет функцию звукопоглощения и снижения шума; водонепроницаемый и влагостойкий, материал не впитывает воду, даже если поверхность настенной наклейки частично повреждена, это не повлияет на общий водонепроницаемый и влагостойкий эффект; защита от обрастания и дезактивации, поверхность материала имеет защитную изоляционную пленку, которую можно очистить салфеткой, и она будет чистой, как новая; безопасный и противоударный, материал представляет собой полужесткую пену, которая обладает характеристиками амортизации и замедления, что может эффективно предотвратить скольжение и падение ребенка.
02
IXPE: Функциональные материалы, соответствующие международным экологическим стандартам, с использованием экологически чистой и безопасной технологии облучения
Вспененный материал IXPE называется вспененным полиэтиленом, сшитым электронным излучением. Он изготавливается из полиэтилена в качестве основного сырья и ряда вспомогательных материалов, смешивается и экструдируется. Благодаря экологичной и безопасной технологии облучения, сшивка, образующаяся под воздействием ионного излучения, изменяет исходную структуру основного материала, образуя независимую от сетки закрытоячеистую пену, что позволяет производить высокотехнологичные закрытые ячеистые материалы.
Этот тип продукции отличается гладкостью, комфортом на ощупь и высокой обрабатываемостью. Он имеет мелкие и равномерные поры, прочный и гибкий, обладает отличными звуко-, тепло- и теплоизоляционными свойствами. Он обладает низким водопоглощением и является функциональным материалом, соответствующим международным экологическим стандартам, таким как устойчивость к ударным нагрузкам, атмосферостойкость, старение, стойкость к плесени и химическая коррозия.
Листовой радиационно-сшитый вспененный полиэтилен IXPE, разработанный компанией JWELL, изготавливается путем экструзии полиэтилена или модифицированного полиэтилена с различными наполнителями, сшивания электронно-ускоренным излучением (без химических связующих агентов), соответствует требованиям директивы ЕС RoHS (без тяжелых металлов и галогенов) и высокотемпературного вспенивания для получения полимерного вспененного материала. Общая мощность газовой высокоскоростной вертикальной вспенивающей печи, включая вспомогательное оборудование, составляет всего около 70 кВт. В качестве нагревательного элемента используется природный газ, а скорость линии вспенивания достигает более 20 м/мин.
Основные области применения вспененных материалов JWELL IXPE:
Электроника
Сверхтонкая водонепроницаемая полиэтиленовая пена; водонепроницаемое гофрированное решение; уплотнительный материал; подложка из вспененной ленты.
Автомобильная отрасль
Аккумуляторная батарея новой энергии + буферная изоляция ячеек аккумуляторной батареи; изоляционная прокладка аккумуляторной батареи новой энергии, уплотнитель рамы; внешняя упаковка маслопровода; автомобильная проводка, вентиляционная труба, поддон конденсатора кондиционера; автомобильное зеркало заднего вида в пенопласте, приборная панель, подкладка солнцезащитного козырька в пенопласте, потолочная обшивка, водонепроницаемая мембрана двери, обивка двери.
Строительная отрасль
Экспорт шумоизоляционных прокладок для пола; утеплителей для крыш; утеплителей для труб; звукоизоляционных прокладок для пола.
Медицинская сфера
Медицинская подкладка; медицинская электродная пластина.
Буферные упаковочные материалы
Новый изоляционный материал для модуля литиевой батареи; уплотнительная прокладка; антистатическая пена; амортизирующий материал для багажа.
Спорт и отдых
Незаполненный амортизирующий газон; искусственная амортизирующая подкладка; спортивный коврик; доска для плавания и спасательный жилет; чехол, шлем и перчатки.
Изделия специального назначения
Изоляция IXPE, увлажняющая, изоляционная пена; противоскользящая накладка на линзы; изоляционная труба для систем кондиционирования воздуха; герметизирующий материал для фотоэлектрических шаблонов.
03
Производственный процесс и производительность отличаются, но в будущем заложен большой потенциал.
XPE и IXPE – это вспененные материалы типа полиэтилена, оба содержат большое количество микропористых структур и оба производятся на основе синтетических смол с добавлением вспенивающих агентов и других вспомогательных материалов для вспенивания. Оба обладают превосходными свойствами, такими как лёгкость, теплоизоляция, амортизация, амортизация, звукоизоляция и водонепроницаемость. Однако между ними существуют различия в технологии производства и эксплуатационных характеристиках, поэтому их нельзя путать.
Вспененный материал XPE изготавливается методом химического вспенивания с образованием мостиков, при котором полиэтилен низкой плотности, сшивающий агент и пенообразователь изготавливаются методом непрерывного высокотемпературного вспенивания. Вспенивающий агент AC выделяет большое количество газа при высокой температуре, что приводит к образованию большого количества пузырьков, образующих поры. Одновременно с этим, в результате реакции химической сшивки, в полиэтилене происходит образование молекулярных мостиков, что позволяет молекулам полиэтилена прикрепляться к поверхности пузырьков, формируя пористую структуру и производя вспененные материалы.
Технология IXPE использует технологию вспенивания с электронно-лучевой сшивкой. После добавления вспенивающего агента и других добавок полиэтиленовое сырье сначала смешивается и экструдируется. Высокоэнергетический электронный пучок, генерируемый промышленным ускорителем электронов, воздействует на материал ионным излучением, вызывая сшивку и изменяя исходную структуру основного материала, формируя сетчатую структуру, а затем вспенивая его для получения плотного пенопласта с закрытыми ячейками.
С точки зрения эксплуатационных характеристик, при одинаковом увеличении поры пены XPE грубее, чем у пены IXPE, а IXPE представляет собой тонкую независимую пористую структуру, которая эффективно препятствует проникновению молекул воды, благодаря чему ее скорость водопоглощения составляет менее 0,01 г/см², и не может стать средой обитания для размножения бактерий; при одинаковом увеличении и толщине механические свойства, звукоизоляция, гидроизоляция и теплоизоляция пены IXPE превосходят показатели пены XPE.
Кроме того, XPE выделяется своей шероховатой поверхностью, обеспечивая защитный барьер для теплоизоляции в жилых домах и инженерных проектах. IXPE завоевал популярность в медицинской и электронной промышленности, где к деталям предъявляются чрезвычайно высокие требования благодаря своей тонкой и гладкой поверхности и мелким порам. XPE или IXPE, будь то теплоизоляция и термостойкость, устойчивость к растяжению и разрыву, а также защита окружающей среды, обладают превосходными характеристиками, которым сложно найти замену на рынке.
С 3 по 5 сентября 2024 года в Шанхайском новом международном выставочном центре пройдет международная выставка технологий вспенивания материалов Interfoam China 2024 Shanghai International Industry Exhibition. Одновременно с этим пройдет четвертый саммит по вспенивающимся материалам и их применению «Переосмысление вспенивания» для совместного изучения инновационных вспенивающихся продуктов и передовых технологий, а также для стимулирования промышленного бума в области вспенивания!
Компания JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. представит множество своей продукции на стенде номер E13 и искренне приглашает клиентов и партнеров посетить его!
О компании JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd.
JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. — специализированная компания в составе JWELL Machinery, основным направлением деятельности которой является производство линий по производству листов и пластин из материала XPE/IXPE и обычных материалов. Благодаря интеграции оборудования и технологическому прогрессу, оборудование для экструзии пластика JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. может быть разумно сконфигурировано, технологически передовым, высококачественным и по разумной цене. Благодаря сильной поддержке бренда и отличным послепродажным преимуществам JWELL Group, она постепенно выйдет на мировой рынок с кораблем JWELL, принесет плоды в широком спектре областей применения и станет лучшим поставщиком в глазах пользователей. Будущее предприятия связано с его пользователями. Только имея мощный инновационный потенциал и высококачественную продукцию, оно может удовлетворить потребности пользователей и достичь долгосрочных взаимовыгодных результатов. Это также направление, которому JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. привержена и активно работает в будущем.
Время публикации: 26 июля 2024 г.