В настоящее время полимерные материалы стали всесторонними новыми материалами, широко используемыми в современном обществе. Они не только закладывают важную основу для развития современного общества, но и обеспечивают неисчерпаемую энергию для непрерывного новаторства высоких технологий. Полимерные материалы, также известные как полимерные материалы, в основном представляют собой макромолекулы, состоящие из бесчисленных повторяющихся единиц (мономеров), соединенных ковалентными связями. Эти материалы широко используются во многих областях, таких как новые энергетические транспортные средства, спорт и отдых, аэрокосмическая промышленность, строительство и строительные материалы благодаря своим уникальным свойствам, таким как пластичность, прочность, термостойкость и химическая стабильность. Среди них полиэтилен (ПЭ) является распространенным полимерным материалом. Его молекулярная цепь имеет бесчисленное множество мономеров этилена, соединенных реакцией полимеризации. Благодаря своим превосходным механическим свойствам и низкотемпературной прочности, полиэтиленовые вспененные материалы широко используются. В процессе применения и разработки полиэтиленовых материалов размер и распределение молекулярной массы будут влиять на температуру плавления и растворимость материала, а затем влиять на его производительность обработки. Расположение молекулярных цепей (кристалличность) и полярность боковых групп могут определять твердость, прозрачность и коэффициент теплового расширения материала. Например, полиэтилен низкой плотности (ПЭНП) проявляет низкую кристалличность и хорошую гибкость из-за случайного расположения молекулярных цепей, что делает его пригодным для изготовления пластиковых пакетов; в то время как полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) имеет более высокую прочность и жесткость из-за лучшей кристалличности, что делает его пригодным для изготовления прочных пластиковых изделий.
В любом случае, в процессе производства полиэтиленовых материалов механическое оборудование является основой для подготовки материалов и играет важную роль. JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. (далее именуемая «JWELL») является высокотехнологичным производителем, занимающимся исследованиями, разработками и производством оборудования для экструзии пластиковых изделий. Она специализируется на производстве оборудования для экструзии полимерных вспененных материалов и полном спектре профессиональных технических услуг, а также тщательно изготавливает оборудование для экструзии пластиковых изделий, которое отвечает потребностям пользователей среднего и высокого уровня по всему миру.
01
XPE: материал непрерывного вспенивания свободного типа, с лучшими характеристиками, чем у аналогичных продуктов
XPE - это химически сшитый полиэтиленовый вспененный материал, который изготавливается из полиэтиленовой смолы низкой плотности, сшивающего агента и вспенивающего агента посредством высокотемпературного непрерывного вспенивания. Он имеет высокую прочность на разрыв, более мелкие поры и более легкую текстуру. По сравнению с материалами PE он превосходит по эластичности, долговечности, светостойкости и устойчивости к физическому воздействию. Кроме того, поскольку сам XPE обладает превосходными свойствами, такими как стабильные химические свойства, нелегко разлагается, не имеет запаха и обладает хорошей эластичностью, он используется в строительной сфере (звукоизоляционный слой, теплоизоляционный слой) и в качестве защитного буфера (коврики, упаковочное наполнение, доски для серфинга).
Вспененный материал XPE получают в процессе: смешивания, грануляции → экструзии основного листа → вспенивания в горизонтальной печи.
То есть, путем смешивания пластмасс, таких как полиэтилен низкой плотности (ПЭНП), с химическими вспенивающими агентами и сшивающими агентами, соответственно, путем смешивания и грануляции получают вспенивающую мастербатч и сшивающую мастербатч.
Затем два мастербатча добавляются в одношнековый экструдер вместе с сырьем LDPE в соответствии с соотношением. После экструзии расплава они направляются в трехвалковый каландр через листовую форму, а затем после формования прокатываются в рулоны мастер-листа XPE.
Затем рулоны основного листа XPE разворачиваются и помещаются в горизонтальную печь для вспенивания. Циркулирующий горячий воздух вспенивает при высокой температуре. Вспенивающий агент и сшивающий агент в материале работают над тем, чтобы лист вспенивался в трехмерных направлениях для получения рулонов пены XPE с равномерными порами.
Вспененный материал XPE, полученный этим процессом вспенивания, имеет следующие основные характеристики:
Буферизация: XPE — это полужесткий пенный корпус. Даже если он подвергается сильному удару, он может гарантировать, что не потеряет свою первоначальную функцию. Он в основном используется в точных приборах, полупроводниковой упаковке и других областях. В то же время его легкие характеристики формования делают его пригодным для производства спортивных защитных изделий и товаров для отдыха.
Формуемость: XPE обладает высокой термостойкостью, хорошей пластичностью, однородной плотностью и может реализовывать вакуумное формование и термоформование и другие глубокие детали. Поэтому он очень популярен в областях деталей интерьера и обувных материалов, таких как испарительные шкафы автомобильных кондиционеров и потолки горячего прессования автомобилей.
Звукопоглощение: XPE обладает функцией звукопоглощения и снижения шума и подходит для использования в качестве звукопоглощающих и звукоизоляционных материалов в оборудовании и средах с высоким уровнем шума, таких как самолеты, железнодорожные транспортные средства, автомобили и электродвигатели.
Теплоизоляция: XPE состоит из мелких независимых пузырьковых структур, которые могут эффективно снижать энергообмен, вызванный конвекцией воздуха. Подходит для производства изоляционных труб и изоляционных плит. Он также обладает антиконденсационными свойствами и может использоваться в качестве изоляционного материала во влажных средах, таких как холодильники, кондиционеры и холодильные камеры.
Мало того, вспененные материалы XPE не только обладают превосходными теплоизоляционными свойствами, но также водонепроницаемы и влагостойки, мягки и легки, устойчивы к низким температурам и обладают свойствами против старения. Многие страны используют XPE для теплоизоляции в строительстве домов и проектах по кондиционированию воздуха. XPE также используется в качестве водонепроницаемого материала в крупных проектах, таких как проект «Три ущелья», проект по отводу воды с юга на север и пекинское метро.
Что касается производства и подготовки вспененных материалов XPE, компания JWELL уже имеет отлаженную линию по производству рулонов вспененного XPE:
1) основной компонент
Гранулятор с внутренним смешиванием
LDPE и DCP/AC смешиваются для получения однородных гранул. Процесс грануляции: внутренний смеситель 75 л – автоматический подъемник – двойной запястный питатель – одношнековый экструдер ∮150 – эксцентриковая головка гранулятора горячей резки с воздушным охлаждением – эксцентриковый колпак горячей резки – вторичный циклонный сепаратор – вибросито – продуваемый воздухом силос
Экструдер для материнского листа 150/28 (экструзия материнского листа)
Смешивая гранулированное сырье с LDPE в различных пропорциях, можно производить листы в различных соотношениях, что открывает путь для последующих многовариантных и спецификационных продуктов. В настоящее время используются следующие экструдеры для производства материнских листов: 150/28 и 170/28
Печь для вспенивания XPE
Основные компоненты печи вспенивания XPE компании JWELL: размотчик-тяговая машина-трехступенчатая горизонтальная печь вспенивания-охлаждение и формовка-коррекция-обрезка-тяга-намотка. Она использует природный газ вместо электрического нагрева для экономии затрат.
（2）Основные области применения
Автомобильные коврики
В настоящее время большинство автомобильных ковриков на рынке, как правило, изготавливаются из кожи + XPE + простегивания. Среди них вспененный материал XPE мягкий и износостойкий, а также экологически чистый. Благодаря термическому покрытию кожей, он может производить различные полностью закрытые коврики с помощью простегивающих машин. Таким образом, этот процесс не требует клея, безопасен и экологичен и активно продвигается на рынке.
Коврик для ползания
Вспененный материал XPE экологически чистый и нетоксичен, обладает хорошей износостойкостью, противоскользящими свойствами и амортизацией, отлично подходит для детских ковриков для ползания.
3D стерео наклейки на стену
Здоровый и нетоксичный, не вызовет никаких побочных эффектов для нежной кожи ребенка; звуко- и шумоизоляция, внутренняя структура материала представляет собой закрытоячеистую структуру, которая выполняет функцию звукопоглощения и шумоподавления; водонепроницаемый и влагостойкий, материал не впитывает воду, даже если поверхность настенной наклейки частично повреждена, это не повлияет на общий водонепроницаемый и влагостойкий эффект; защита от обрастания и дезактивации, поверхность материала имеет защитную изоляционную пленку, которую можно очистить салфеткой, и она будет чистой, как новая; безопасный и противоударный, материал представляет собой полужесткую пену, которая обладает характеристиками амортизации и замедления, что может эффективно предотвратить скольжение и падение ребенка.
02
IXPE: функциональные материалы, соответствующие международным экологическим стандартам, использующие зеленую и безопасную для здоровья технологию обработки облучением
Вспененный материал IXPE называется сшитым электронно-радиационным полиэтиленовым вспененным материалом. Он изготавливается из полиэтилена в качестве основного сырья с несколькими другими вспомогательными материалами, смешивается и экструдируется. Благодаря зеленой и здоровой технологии обработки облучением сшивание, производимое воздействием ионного излучения на материал, изменяет исходную структуру базового материала, образуя независимую от сетки закрытоячеистую пенную структуру, и производит высокотехнологичные высококачественные закрытые ячеистые пенные материалы.
Этот тип продукции имеет гладкий внешний вид, приятный на ощупь и хорошие эксплуатационные характеристики. Его поры мелкие и однородные, прочные и гибкие, с отличными звукоизоляционными, теплоизоляционными и теплоизоляционными эффектами. Он имеет низкое водопоглощение и является функциональным материалом, который соответствует международным экологическим стандартам, таким как устойчивость, устойчивость к атмосферным воздействиям, устойчивость к старению, устойчивость к плесени и устойчивость к химической коррозии.
Листовой полиэтиленовый вспененный лист IXPE с радиационной сшивкой, подготовленный JWELL, изготавливается путем экструзии полиэтилена или модифицированного полиэтилена с различными наполнителями, сшивания электронным ускорительным излучением (без химического связующего агента), соответствует спецификации ЕС RoHS (без тяжелых металлов и без галогенных добавок) и вспенивания при высокой температуре для получения полимерного вспененного материала. Общая мощность газовой высокоскоростной вертикальной вспенивающей печи, включая вспомогательное оборудование, составляет всего около 70 кВт. Для нагрева используется природный газ, а скорость линии вспенивания достигает более 20 м/мин.
Основные области применения вспененных материалов JWELL IXPE:
Электроника
Сверхтонкая водонепроницаемая полиэтиленовая пена; водонепроницаемое гофрированное решение; уплотнительный материал; подложка из вспененной ленты.
Автомобильная отрасль
Аккумуляторная батарея нового поколения + буферная изоляция ячеек аккумуляторной батареи; изоляционная прокладка аккумуляторной батареи нового поколения, уплотнитель рамы; внешняя упаковка маслопровода; автомобильная проводка, вентиляционная труба, поддон конденсатора кондиционера; пена для автомобильного зеркала заднего вида, панель приборной панели, пена для облицовки солнцезащитного козырька, облицовка потолка, водонепроницаемая мембрана двери, обивка двери.
Строительная отрасль
Экспорт шумоизоляционной прокладки для пола; изоляция кровли; изоляция труб; звукоизоляционная прокладка для пола.
Медицинская сфера
Медицинская поддерживающая подкладка; медицинская электродная пластина.
Буферные упаковочные материалы
Новый изоляционный материал для модуля литиевой батареи; уплотнительная прокладка; антистатическая пена; амортизирующий материал для багажа.
Спорт и досуг
Незаполненный амортизирующий газон; искусственная амортизирующая подкладка; спортивный коврик; доска для плавания и спасательный жилет; чехол, шлем и перчатки.
Изделия специального назначения
Изоляция IXPE, увлажняющая, изоляционная пена; противоскользящая накладка для линз; изоляционная труба для кондиционирования воздуха; уплотнительный материал для фотоэлектрических шаблонов.
03
Производственный процесс и производительность отличаются, но в будущем заложен большой потенциал.
XPE и IXPE — это вспененные материалы полиэтиленового типа, оба содержат большое количество микропористых структур, и оба основаны на синтетических смолах с последующим добавлением вспенивающих агентов и других вспомогательных материалов для вспенивания. Оба обладают превосходными свойствами, такими как малый вес, теплоизоляция, амортизация, поглощение ударов, звукоизоляция и водонепроницаемость. Однако между ними существуют различия в процессе производства и эксплуатационных характеристиках, и их нельзя путать.
С точки зрения процесса, пенный материал XPE использует химический мостовой вспенивающий процесс, который производится из полиэтиленовой смолы низкой плотности плюс сшивающий агент и вспенивающий агент посредством высокотемпературного непрерывного вспенивания. Вспенивающий агент AC выделяет большое количество газа при высокой температуре, и большое количество пузырьков образуют поры. В то же время полиэтилен завершает молекулярное мостовое соединение под действием реакции химического сшивания, так что молекулы полиэтилена могут прикрепляться к поверхности пузырьков, образуя пористую структуру и производя вспененные материалы.
IXPE использует процесс вспенивания с электронно-лучевой сшивкой. После добавления вспенивающего агента и других добавок полиэтиленовое сырье сначала смешивается и экструдируется. Высокоэнергетический электронный пучок, генерируемый промышленным электронным ускорителем, использует ионное излучение для воздействия на материал с целью создания сшивки для изменения исходной структуры базового материала, формирования сетчатой структуры, а затем вспенивания для получения компактного вспененного материала с закрытыми ячейками.
С точки зрения эксплуатационных характеристик, при одинаковом увеличении поры пены XPE грубее, чем у пены IXPE, а IXPE представляет собой тонкую независимую пористую структуру, которая эффективно препятствует проникновению молекул воды, делая ее скорость водопоглощения менее 0,01 г/см², и не может обеспечить среду обитания для размножения бактерий; при одинаковом увеличении и толщине механические свойства, звукоизоляция, гидроизоляция и теплоизоляция пены IXPE лучше, чем у пены XPE.
Кроме того, при обеспечении защитного барьера для теплоизоляции в домашних и инженерных проектах XPE выделяется своей грубой текстурой поверхности; в то время как IXPE завоевал популярность в медицинских материалах и электронной промышленности с чрезвычайно высокими требованиями к деталям благодаря своей нежной и гладкой поверхности и более мелким порам. Будь то XPE или IXPE, будь то теплоизоляция и термостойкость или растяжение и разрыв, особенно защита окружающей среды, оба материала обладают превосходными характеристиками, которые трудно заменить на рынке.
С 3 по 5 сентября 2024 года в Шанхайском новом международном выставочном центре откроется Шанхайская международная выставка технологий вспенивания материалов Interfoam China 2024. В это же время пройдет Четвертый саммит по вспенивающимся материалам и их применению «Переосмысление вспенивания материалов» для совместного изучения инновационных вспенивающихся продуктов и передовых технологий, а также создания промышленного бума в области вспенивания материалов!
Компания JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. представит множество своей продукции на стенде номер E13 и искренне приглашает клиентов и партнеров посетить его!
О компании JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd.
JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. — специализированная компания в составе JWELL Machinery, основным бизнесом которой являются линии по производству листов и пластин XPE/IXPE и обычных листов. Благодаря интеграции оборудования и технологическому прогрессу оборудование для экструзии пластика JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. может быть разумно сконфигурировано, технологически продвинуто, иметь высокое качество и разумную цену. Благодаря сильной поддержке бренда и отличным послепродажным преимуществам JWELL Group, она постепенно выйдет на мировой рынок с судном JWELL, принесет плоды в широком спектре областей применения и станет лучшим поставщиком в глазах пользователей. Будущее предприятия связано с его пользователями. Только имея сильные инновационные возможности и высококачественную продукцию, оно может удовлетворить потребности пользователей и достичь долгосрочных взаимовыгодных результатов. Это также направление, которому JWELL Intelligent Equipment Manufacturing Co., Ltd. привержена и активно работает в будущем.
Время публикации: 26 июля 2024 г.